Stappen voor het programmeren van CNC-machines

Stappen voor het programmeren van CNC-machines

Het basisproces van het programmeren van een CNC-machine is eenvoudig. Het leren en begrijpen van de code om programma's te ontwikkelen is het moeilijkste deel. Hieronder worden de stappen voor het programmeren van CNC-machines kort uitgelegd.

Stap 1:Er wordt een twee- of driedimensionale computerondersteunde tekening bedacht. Deze tekening is van het gewenste eindproduct.

Stap 2:De computerondersteunde tekening wordt vertaald in computercode. Het vertaalproces wordt uitgevoerd zodat het CNC-systeem de gewenste functies kan lezen en uitvoeren.

Stap 3:De machineoperator zal de nieuwe code een proefdraaien. Dit zorgt ervoor dat er geen fouten in de codering voorkomen.

Stap 4:Als de machineprogrammering foutloos verloopt, is het proces voltooid. Als er fouten in de G-code voorkomen, zal de operator eraan werken deze te herstellen. Zodra ze zijn verholpen, zullen ze de machine opnieuw testen.

Zodra het CNC-systeem is geactiveerd, worden de gewenste sneden in de software geprogrammeerd. Het zal de bijbehorende gereedschappen en machines vertellen wat ze moeten doen.

Zoals hierboven vermeld, maakt dit proces CNC-machines als robots. De machines zullen zoals gespecificeerd driedimensionaal worden uitgevoerd.

Fouten bij CNC-bewerking begrijpen

Hoewel CNC-bewerking geweldig is, is het niet perfect. Een van de grootste problemen is de computeraanname van perfectie.

De codegenerator in het numerieke systeem gaat er vaak van uit dat de mechanismen foutloos zijn. Het registreert de mogelijkheid van fouten niet goed.

Hoewel de mogelijkheid op fouten altijd aanwezig is, maken bepaalde situaties dit waarschijnlijker. De fout neemt meestal toe als een machine is gecodeerd om in meer dan één richting tegelijk te snijden.

CNC-machinetoepassingen

Ze ontwikkelden CNC-machines op basis van de technologie die wordt gebruikt voor machines met numerieke besturing. Devroegste gebruikvan de numerieke besturingstechnologie dateert uit de jaren veertig van de vorige eeuw.

In de jaren veertig werden motoren gebruikt om de beweging van gereedschappen te regelen. Deze technologie bracht mechanismen voort die konden worden bestuurd door analoge computers.

De moderne tijd heeft de digitale computertechnologie voortgebracht. Dit werd toegepast op de reeds bestaande NCM-technologieën om CNC-bewerkingen te creëren.

De toegenomen mogelijkheden van CNC-machines hebben het werk van veel industrieën eenvoudiger gemaakt. Dankzij de grotere mogelijkheden wordt CNC-bewerking nu in de hele maakindustrie gebruikt.

CNC-machines zijn ontworpen om met een breed scala aan materialen te werken. Dit omvat metaal, glas, plastic, hout, schuim en composieten. We hebben ze toegepast om alles te vervaardigen, van kleding tot onderdelen voor de luchtvaart.

Soorten CNC-machines

Er zijnmeerdere unieke soortenvan CNC-machines. De meest elementaire werking is bij al deze machines hetzelfde. Het is wat hen tot numerieke computerbesturingssystemen maakt.

De manier waarop elke machine daarbuiten functioneert, is anders. Hoe een CNC-machine werkt, hangt af van wat de machine moet doen. Hieronder vindt u voorbeelden van enkele van demeest voorkomende CNC-machines.

CNC-frezen

Deze kunnen worden uitgevoerd door programma's die zijn gemaakt met aanwijzingen die zowel cijfers als letters gebruiken. De programmering begeleidt de verschillende delen van de machine over verschillende afstanden.

De meest elementaire molens werken op een drieassig systeem. Nieuwere modellen zijn complexer. Ze kunnen een systeem met maximaal zes assen bedienen.

Draaibanken

Een lat snijdt stukken in een cirkelvormige richting. Dit proces wordt uitgevoerd met geïndexeerde tools. Ze voeren alle uitsneden uit met ongelooflijke precisie en hoge snelheid.

Draaibank-CNC-machines worden gebruikt om ontwerpen te produceren die te complex zijn voor handmatig bestuurde machines. Hoewel ze complexe ontwerpen maken, zijn draaibanken zelf doorgaans geen complexe machines. Een twee-assig systeem komt het meest voor.

Plasmasnijders

We gebruiken het vaakst plasmasnijdende CNC-machines met metalen materialen. Bij het nauwkeurig zagen in metaal is veel snelheid en warmte nodig. Om dit te helpen bereiken, wordt persluchtgas gecombineerd met elektrische bogen.

Bedraad elektrische ontladingsmachines

Ook wel draadvonken genoemd. Deze machines gebruiken elektrische vonken om stukken in specifieke vormen te vormen.

Vonkerosie wordt gebruikt om delen van natuurlijk elektronisch geleidende materialen te verwijderen.

Sinker elektrische ontladingsmachines

Ook bekend als zinklood-EDM's. Deze werken als draadvonken. Het verschil zit in de manier waarop elektriciteit wordt geleid om stukken te verwijderen.

Bij een zinkvonkvonk worden werkmaterialen gedrenkt in een diëlektrische vloeistof om elektriciteit te geleiden. Dit is hoe stukken in specifieke vormen worden gegoten.

Waterstraalsnijders

Deze machines worden gebruikt om harde materialen te snijden met water onder hoge druk. Wij maken vaak gebruik van waterstraalsnijders CNC-machines met graniet en metaal.

Soms mengen we zand of een ander schurend materiaal door het water. Dit zorgt voor meer snij- en vormkracht zonder toevoeging van warmte.

CNC-boormachines

Deze gebruiken meerpuntsboren om ronde gaten in het werkstuk te maken. Meestal voeren we de boren loodrecht op het werkstukoppervlak om verticale gaten te creëren. We kunnen het proces ook programmeren om hoekige gaten te maken.